王愛民
北京理工大學(xué)數(shù)字化制造研究所所長
北京理工大學(xué)數(shù)字化制造研究所所長王愛民,就“數(shù)字化轉(zhuǎn)型內(nèi)涵”、“精益與MES融合”、“數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景下MES發(fā)展趨勢”、“精益MES規(guī)劃與推進(jìn)要點”四個方面,建議制造業(yè)管理者要重新審視企業(yè)的經(jīng)營運行組織形態(tài),重新思考業(yè)務(wù)及指標(biāo)驅(qū)動的本意,打造面向用戶需求的數(shù)字化轉(zhuǎn)型、精益思想相融合的數(shù)字化業(yè)務(wù)管控系統(tǒng)。
王愛民提到,精益是MES的思想,脫離精益的MES是沒有思想的。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下,業(yè)務(wù)范圍的擴(kuò)大,帶來MES更大廣度的集成與協(xié)同;業(yè)務(wù)深度的擴(kuò)展,帶來MES與工藝業(yè)務(wù)的深度融合;業(yè)務(wù)協(xié)同的深入,帶來MES精益與精細(xì)的管控和決策;業(yè)務(wù)管理的動態(tài)性,決定了MES必須向柔性可擴(kuò)充架構(gòu)方式。并建議制造業(yè)應(yīng)該采用勢能驅(qū)動的MES實施方法論,通過瓶頸痛點驅(qū)動化、復(fù)雜問題簡單化、簡單問題規(guī)范化、業(yè)務(wù)功能場景化設(shè)定企業(yè)MES規(guī)劃的核心思路及需要解決的問題。
蔡鵬
美云智數(shù)資深解決方案經(jīng)理
從生活可以更美的,到工業(yè)也可以更美?!皳碛?3年制造業(yè)根基和創(chuàng)新基因的財富世界500強(qiáng)企業(yè)——美的集團(tuán),之所以營收、凈利潤等指標(biāo)跑贏市場,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是‘加速器’,而美云智數(shù)是美的集團(tuán)數(shù)字化的重要踐行者?!泵涝浦菙?shù)資深方案經(jīng)理蔡鵬通過豐富的場景,詳細(xì)介紹了美的從2013年啟動以軟件驅(qū)動業(yè)務(wù)、IT一致性變革為核心的數(shù)字化1.0,到之后的“+互聯(lián)網(wǎng)”雙智戰(zhàn)略實踐,直至數(shù)字化2.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐、+互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)變革,到今天實現(xiàn)全面數(shù)據(jù)驅(qū)動的全價值鏈卓越運營整個創(chuàng)新發(fā)展歷程。
同時,在深入介紹美的數(shù)字精益工廠、設(shè)備智能互聯(lián)SCADA監(jiān)控平臺等具體智造成果之后,蔡鵬介紹了美云智數(shù)的“智能制造套件”,這正是美的數(shù)年數(shù)字化轉(zhuǎn)型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐的豐碩果實。在從服務(wù)美的到實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈輸出、跨產(chǎn)業(yè)鏈輸出的過程中,這些成果已經(jīng)轉(zhuǎn)化成創(chuàng)新的種子,賦能于諸多制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐。“智能制造套件”包含了精益管理、智能制造規(guī)劃咨詢,以及工藝仿真、智能MES、供應(yīng)鏈管理等工具套件,為企業(yè)智造轉(zhuǎn)型加速提供全套的方法論及實踐途徑。
美云智數(shù)智能制造套件
圖片來源:《數(shù)字制造工業(yè)互聯(lián)》PPT
在活動的最后,有位參會管理人提問:“跟其他MES及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案及服務(wù)商比,美云智數(shù)的服務(wù)和技術(shù)優(yōu)勢有哪些?”,蔡鵬表示,美云智數(shù)背后是“千人團(tuán)隊”技術(shù)團(tuán)隊支持,過硬的技術(shù)以及高質(zhì)量的服務(wù),已經(jīng)深受300+行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的認(rèn)可;另外,美云智數(shù)解決方案是基于IT技術(shù)與業(yè)務(wù)深度融合的變革,提供從咨詢到工具全套的全價值鏈云服務(wù),涵蓋研產(chǎn)供銷各個環(huán)節(jié);加上基于美的集團(tuán)53年的制造制造業(yè)根基以及創(chuàng)新基因,由此沉淀企業(yè)經(jīng)營管理精髓,能廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)業(yè),在裝備制造、食品、快速消費品、農(nóng)牧業(yè)等40+細(xì)分領(lǐng)域,隆基股份、恒安集團(tuán)、長安汽車、鐵騎力士、比亞迪、寶時得等均有落地案例。
來源: ENI